如何防止鋼結構腐蝕
第一：熱浸鍍鋅防腐法
鋼結構工程中熱鍍鋅防腐技術是目前應用廣泛的技術之一，也是一種使用效果好、經濟效益好的鋼鐵防腐方法。常用于受大氣腐蝕嚴重、維護困難的室外鋼結構。實踐中，先將待鍍工件浸入熔融鋅浴中，再進行鍍覆，使鋼表面形成純鋅鍍層，二次表面形成鋅合金鍍層，從而起到防止鋼腐蝕的作用。一般來說，熱浸鍍鋅層致密而薄，一般在30 ~ 50 m左右，施工時所用的熱浸鍍鋅件表面應平整，無剝落、漏鍍、滴落、粗糙和扎鋅現象，無殘留溶劑殘留。同時，我們要盡量不要設計有配合面的部件，以免配合面縫隙中酸洗不徹底或酸洗不干凈，導致鍍鋅面出現黃水流動的現象。
第二：油漆防腐法。
鋼結構工程油漆防腐法施工成本低，但室外維護成本高，防腐效果差，因此常用于室內鋼結構或相對容易維護的室外鋼結構。在實踐中，純鋅粉首先溶解在溶劑、添加劑和成膜材料中，形成富鋅底漆，然后刷在防腐工件上，通過成膜固化在工件表面，以隔絕腐蝕介質浸入。使用機械工具進行涂裝防腐時，應根據施工現場的天氣、溫度、濕度等周圍介質摸索配料，調整粘度，靈活掌握噴涂機的行進速度，避免噴涂機行進速度過快造成噴坯，或行進速度過慢造成漆面堆積下垂，影響后期干燥時間。同時，施工時應涂刷4~5遍油漆，待油漆干燥至80%或完全干燥后再進行下一遍油漆噴涂。
第三：電弧噴涂防腐法
鋼結構工程電弧噴涂法結合力高，對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制，耐腐蝕、耐磨壽命長，可達10個月以上。同時，防腐涂層在10個月的使用壽命內不需要任何其他維護，因此這種方法經常用于水下或地下結構。施工時，鋼構件表面應噴砂除銹，以暴露金屬光澤，使表面粗糙。然后，金屬通過兩個連續(xù)進給的金屬絲之間的電弧燃燒熔化，并噴涂在先前噴砂和除銹的金屬構件上，以形成電弧噴涂鋅和鋁涂層，從而形成長期防腐復合涂層。此外，垂直交叉噴涂應在相對濕度小于85%(噴槍與工件垂直)的環(huán)境中進行。如果不能垂直噴涂，噴槍與工件表面的傾斜度應不小于45。不同的鋼結構有不同的防腐時間，這取決于實際要求和操作。為了在很大程度上安全使用鋼結構建筑，需要做好防火防腐工作。
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